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无尘净化车间级别

发布时间:2022-03-16 14:59:54
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无尘净化车间级别

无尘室装修工程材料与配置 1. 地面 普通防腐地面;防静电地面。根据无尘室内的技术要求和素地情况选择地面厚度。 2. 墙面 可选择水泥墙面防尘处理;塑钢+玻璃隔断;彩钢板隔断最佳。 3. 吊顶 根据建筑高度和净化等级,可选择铝合金板吊顶,或者直接在顶面做防尘。 4. 拐角 甲方选择低成本无尘室往往不会选择全彩钢板围护,因此园弧角的处理可以在施工前包在吊顶施工,或地面施工里。 5. 配置 常规设备5,6,7项可以分立,亦可根据实际情况合并。以“效果可靠维护方便”为原则。 6. 分体空调加中效棉 有电子厂在分体空调的回风罩后面加中效棉,经过现场测试有提高效果。 7. 压差控制 低成本无尘室密闭性一般较差,换气次数应该加大,净化与非净化应该大于6Pa, 净化区与室外压差应该大于12Pa。 8. 特例 实际中有制药厂,光学厂的部分制程,在中央空调的小区域内分隔,采用中效(袋式或箱式)过滤器加通风机,没有回风,也可以达到30万级。(噪声很大)

无尘净化车间级别

向单一。非单向流无尘车间内设置操作台时,其位置应远离回风口。产品也不应摆放在回风口附近,因为回风口处的洁净度比较差。回风口应均匀布置在无尘车间的下部,高度应**工作台面。无尘车间内有局部排风装置时,其位置应设在工作室气流的下风侧,以免气流短路。"

无尘车间清洁要求:(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;(3)使用已获批准的洁净室去污剂;(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。(6)清洁洁净室的地面应使用拖把。(7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。(8)所有的门都需要检查并擦干(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。

无尘净化车间设计方案 要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

"无尘车间的构成:一般情况下,无尘车间是指器械生产和检验所需的工作环境,对于生产环节,应包括与生产产品工艺流程相对应的功能间,如注塑间、干燥间等;对于检验环节,应包括与检验有关的功能间,如阳性对照间、无菌检验间和微生物限度间等;为生产服务的功能间,如洗衣间、洁具间等以及连接各功能间的缓冲过渡通道。无尘车间的气流组织形式是实现洁净环境的重要保证措施。一般气流组织形式有非层流方式或层流方式两种。用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释,叫做非层流方式(乱流方式)。用高度净化的气流作为载体,把粉尘排出,叫做层流方式。层流方式有垂直层流和水平层流两种。从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式,从侧壁方向刮入清洁空气,从对面侧壁排出叫水平层流式。乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化。无尘车间的气流应满足洁净度和人体健康的要求,如关键工作操作点应位于洁净空气流的上风侧,对散发有害物质的工作点,人的头部应避免在其空气流正对的下风侧。应使无尘车间气流流

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有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料

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